صنعت شیشه‌سازی یکی از قدیمی‌ترین و در عین حال پیچیده‌ترین صنایع جهان است. از تولید شیشه‌های ساختمانی تا شیشه‌های دوجداره، شیشه‌های ضد ضربه، شیشه‌های خودرویی، ظروف شیشه‌ای و حتی شیشه‌های اپتیکال، همگی نیازمند فرآیندهای بسیار دقیق و تجهیزات خاص هستند. در چنین فضای صنعتی، استفاده از مواد کمکی و مکمل اهمیت فراوانی دارد. یکی از این مواد، فوم در مدل‌ها و ساختارهای مختلف است.
امروزه کاربرد فوم ها در صنایع شیشه سازی به حدی گسترده شده که در بخش‌های مختلف تولید، بسته‌بندی، حمل‌ونقل و حتی نگهداری شیشه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اما سؤال اصلی اینجاست:

فوم دقیقاً در کدام مراحل شیشه‌سازی کاربرد دارد؟

در این مقاله به طور کامل و تخصصی بررسی می‌کنیم که فوم‌ها چه نقشی در صنعت شیشه ایفا می‌کنند، چرا برندهایی مانند وایفوم اهمیت یافته‌اند، و چرا استفاده از فوم مقاوم در برابر UV در این صنعت ضروری است.

چرا صنعت شیشه‌سازی به فوم نیاز دارد؟

شیشه به‌ ظاهر مقاوم است اما در حقیقت ماده‌ای شکننده با حساسیت بالا نسبت به ضربه، فشار نقطه‌ای، تغییرات دمایی و خراشیدگی است.
از طرفی مراحل تولید شیشه شامل حرارت بسیار بالا، سرد شدن کنترل‌شده، برش و پرداخت، لمینت و عملیات حرارتی است. این مراحل نیازمند ابزارهایی هستند که:

• مقاوم در برابر حرارت باشند

• شوک مکانیکی و دمایی را کنترل کنند

• مانع تماس شیشه با سطوح سخت شوند

• از خراش جلوگیری کنند

• وزن سبک و قابلیت انعطاف‌پذیری بالا داشته باشند

تمام این ویژگی‌ها را می‌توان در فوم‌های صنعتی یافت. به همین دلیل کاربرد فوم ها در صنایع شیشه سازی روزبه‌روز در حال افزایش است.

انواع فوم مورد استفاده در صنعت شیشه‌سازی

فوم‌ها به دلیل تنوع بالا، هرکدام نقش متفاوتی در صنعت شیشه دارند. مهم‌ترین انواع فوم‌های مورد استفاده عبارت‌اند از:

۱. فوم پلی‌اتیلن (PE Foam)

این فوم دارای سلول‌های بسته است و برای محافظت از شیشه‌ها در برابر ضربه و خراش به‌کار می‌رود.

ویژگی‌ها:

• سبک

• انعطاف‌پذیر

• مقاوم در برابر رطوبت

• قابل برش در اندازه‌های مختلف

۲. فوم پلی‌اورتان

پلی‌اورتان در بسیاری از ابزارهای کمکی صنعتی و قالب‌های شیشه‌سازی استفاده می‌شود.

کاربردها:

• کاهش لرزش هنگام برش شیشه

• جلوگیری از ترک خوردن ناشی از شوک

• ساخت تجهیزات نگهدارنده در خطوط تولید

۳. فوم الاستومری

این فوم بیشتر برای عایق‌کاری حرارتی لوله‌هایی که در فرآیند تولید شیشه استفاده می‌شوند، کاربرد دارد.

۴. فوم فشرده

برای جداسازی لایه‌ها و قرار دادن شیشه‌ها روی پالت‌ها از فوم فشرده استفاده می‌شود.

۵. فوم مقاوم در برابر UV

در بخش بسته‌بندی و نگهداری شیشه‌های حساس به نور مانند:

• شیشه‌های اپتیکال

• شیشه‌های پوشش‌دار Low-E

• شیشه‌های آزمایشگاهی

استفاده از فوم مقاوم در برابر UV ضروری است تا از تخریب سطح شیشه و واکنش‌های شیمیایی ناشی از نور فرابنفش جلوگیری شود.

۶. فوم وایفوم

برند وایفوم یکی از تأمین‌کنندگان مهم فوم صنعتی برای صنعت شیشه‌سازی است. دلیل محبوبیت آن:

• کیفیت بالا

• مقاومت عالی

• امکان تولید در ضخامت و چگالی مختلف

• دوام بسیار زیاد

است.

کاربرد فوم ها در صنایع شیشه سازی

حال به صورت دقیق بررسی می‌کنیم که فوم در کدام بخش‌های شیشه‌سازی استفاده می‌شود.

۱. بسته‌بندی شیشه قبل از حمل‌ونقل

یکی از مهم‌ترین کاربردها، بسته‌بندی صحیح است. شیشه‌ها هنگام حمل‌ونقل با خطراتی مانند:

• ضربه

• لرزش

• افتادن

• فشار

• سائیدگی

مواجه می‌شوند.

برای جلوگیری از این مشکلات از انواع فوم‌های پلی‌اتیلن، فوم‌های ورقه‌ای، فوم فشرده و حتی فوم مقاوم در برابر UV استفاده می‌شود.

چرا فوم بهترین انتخاب بسته‌بندی است؟

• سبک است و وزن بسته را زیاد نمی‌کند

• انعطاف‌پذیر است و ضربه‌گیر بسیار خوبی محسوب می‌شود

• به سطح شیشه نمی‌چسبد

• لک به جا نمی‌گذارد

• مقاومت بسیار خوبی در برابر رطوبت دارد

• ایمن و غیرسمی است

در این مرحله برند وایفوم سهم زیادی از بازار بسته‌بندی دارد.

2. جداسازی شیشه‌ها روی پالت

در کارخانه‌ها، شیشه‌ها در دسته‌های بزرگ روی پالت قرار می‌گیرند. قرار دادن شیشه مستقیماً روی چوب یا فلز خطرناک است.
فوم نقش یک سپر محافظ را ایفا می‌کند.

فوم‌های مورد استفاده در این مرحله:

• فوم فشرده

• فوم ورقه‌ای

• فوم‌های برش‌خورده به‌صورت نوار

مزایا:

• جلوگیری از خراش

• محافظت در برابر فشار عمودی

• افزایش عمر پالت‌ها

• کاهش ریسک شکستگی در زمان جابه‌جایی

3. جلوگیری از لرزش در مراحل برش شیشه

در خطوط تولید، شیشه روی میزهای بزرگ قرار می‌گیرد و دستگاه‌های برش شروع به کار می‌کنند.
وجود لرزش کوچک می‌تواند باعث:

• ترک‌های مویی

• لب‌پریدگی

• شکستگی کامل

شود.

برای این منظور از:

• فوم‌های پلی‌اورتان

• فوم‌های ضربه‌گیر

• فوم‌های الاستیک

استفاده می‌شود.

این فوم‌ها به سطح میز چسبانده می‌شوند و باعث تثبیت شیشه و جذب ارتعاشات می‌گردند.

4. جلوگیری از شوک حرارتی

شیشه در مراحل تولید در معرض دمای بسیار بالا قرار می‌گیرد. پس از خروج از کوره، شیشه باید به آرامی سرد شود تا دچار شوک حرارتی نشود.
در برخی بخش‌ها از فوم‌هایی استفاده می‌شود که بتوانند شیشه را در برابر تغییرات دما محافظت کنند.

در این بخش‌ها فوم مقاوم در برابر UV و حرارت بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5. استفاده در ساخت شیشه‌های دوجداره

در تولید شیشه‌های دوجداره:

• شیشه‌ها باید کاملاً تراز شوند

• فاصله‌گذاری باید دقیق باشد

• فشار نباید روی نقاط حساس وارد شود

برای این منظور از فوم‌های فاصله‌گذار یا Spacer Foam استفاده می‌شود.

این فوم‌ها:

• انعطاف‌پذیر

• مقاوم

• سبک

• دارای چسب مخصوص

هستند و عملکردی بسیار دقیق دارند.

6. حفاظت از شیشه‌های پوشش‌دار (Low-E, Reflective)

شیشه‌هایی که دارای پوشش‌های مخصوص هستند، نسبت به خط‌وخش بسیار حساس‌اند.
برای مثال شیشه‌های Low-E که در ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند، دارای لایه‌های حساس به نور و حرارت‌اند.

استفاده از فوم مقاوم در برابر UV از تغییر رنگ یا آسیب لایه‌های پوششی جلوگیری می‌کند.

7. ساخت تجهیزات کمکی خطوط تولید

برخی قطعات مهم در خطوط تولید از فوم ساخته می‌شوند، از جمله:

• پدهای نگهدارنده

• نشیمن‌گاه‌های ضد ضربه

• گیره‌های فومی برای جلوگیری از آسیب به لبه شیشه

• محافظ‌های گوشه شیشه

مخصوصاً برند وایفوم در این زمینه محصولات متنوعی ارائه می‌دهد.

8. جلوگیری از تماس شیشه با فلز

در محیط‌های صنعتی، برخورد فلز با لبه شیشه می‌تواند در یک لحظه باعث شکستگی شود.
برای جلوگیری از این موضوع، روی بسیاری از قطعات فلزی، پوشش فوم قرار می‌گیرد.

فوم‌هایی که در این بخش به‌کار می‌روند:

• فوم پلی‌اتیلن

• فوم نرم

• فوم ورقه‌ای

9. عایق‌کاری بخش‌های حرارتی خطوط ذوب

لوله‌ها، کانال‌ها و تجهیزاتی که در مجاورت کوره‌ها قرار دارند نیازمند عایق‌کاری هستند.
در این بخش از فوم‌های تخصصی مانند:

• فوم‌های نسوز

• فوم مقاوم در برابر UV

• فوم الاستومری صنعتی

استفاده می‌شود.

این فوم‌ها مانع هدررفت انرژی شده و ایمنی محیط را بالا می‌برند.

10. ساخت قالب‌های کمکی برای فرم‌دهی شیشه

در برخی مراحل ساخت شیشه‌های خم یا شیشه‌های خاص، قطعات فومی به عنوان واسط در قالب‌های منحنی استفاده می‌شوند.
این فوم‌ها:

• فشار را یکنواخت توزیع می‌کنند

• مانع ایجاد خط و خش می‌شوند

• از تماس مستقیم شیشه با قالب فلزی جلوگیری می‌کنند

چرا فوم مقاوم در برابر UV در صنعت شیشه‌سازی ضروری است؟

بسیاری از انواع شیشه‌ها مانند:

• شیشه خودرو

• شیشه‌های امنیتی

• شیشه‌های رنگی

• شیشه‌های پوشش‌دار

• شیشه‌های آزمایشگاهی

نسبت به نور فرابنفش حساس هستند.
این حساسیت ممکن است باعث:

• تغییر رنگ

• آسیب به لایه‌های پوششی

• کاهش کیفیت نوری

• شکستن در طولانی‌مدت

• تغییر ساختار لایه‌های محافظ

شود.

بنابراین استفاده از فوم مقاوم در برابر UV برای بسته‌بندی، نگهداری و حمل‌ونقل شیشه‌ها ضروری است.

مزایای استفاده از فوم در صنعت شیشه‌سازی

استفاده از فوم باعث می‌شود:

• شکستگی شیشه تا ۷۰٪ کاهش یابد

• هزینه‌های تولید کاهش پیدا کند

• کیفیت خروجی افزایش یابد

• سرعت کار بالا رود

• امنیت کارکنان بیشتر شود

• خسارت‌های حمل‌ونقل کمتر شود

• شیشه‌های حساس محافظت شوند

بنابراین نقش فوم در این صنعت بسیار کلیدی است.

چرا وایفوم در صنایع شیشه‌سازی محبوب است؟

برند وایفوم به چند دلیل در صنعت شیشه‌سازی جایگاه ویژه‌ای دارد:

• کیفیت بالای فوم‌ها

• تنوع در ضخامت و چگالی

• مقاومت عالی در برابر حرارت

• طول عمر زیاد

• امکان سفارشی‌سازی

• قابلیت تولید فوم مقاوم در برابر UV

این ویژگی‌ها باعث شده وایفوم برای بسیاری از تولیدکنندگان شیشه، اولین انتخاب باشد.

جمع‌بندی

صنعت شیشه‌سازی به دلیل ماهیت حساس و شکننده مواد اولیه و محصولات نهایی، نیازمند ابزارها و متریال‌های حفاظتی و کمکی باکیفیت است. فوم در انواع مختلف خود توانسته جایگاهی حیاتی در این صنعت پیدا کند.
از بسته‌بندی و جداسازی شیشه‌ها گرفته تا جلوگیری از لرزش، شوک حرارتی، کاهش خراش، افزایش ایمنی خطوط تولید و حتی عایق‌کاری بخش‌های حرارتی، نقش فوم کاملاً حیاتی است.